富春染織全資子公司安徽富春紡織紡織有限公司的智能精密紡紗項目已于今年3月份開始正式投產，前期主要生產32支精梳棉紗和32支緊密紡棉紗，生產的紗線廣泛應用于各類針織、梭織織物，如T恤、衛(wèi)衣面料、無縫內衣、梭織襯衫等高檔服裝領域；原棉以新疆棉、澳棉、巴西棉為主，目前生產的紗線供給富春染織新二廠使用，預計2023年可為筒子紗染色提供2萬噸高品質棉胚紗。

此前公司染色用的胚紗都是外面采購，從采購到投入生產過程周期會比較長，自己紡紗供配套染廠使用能有效壓縮交期。通過紡紗過程中對各環(huán)節(jié)質量把控，可有效保證紗線品質穩(wěn)定的同時進一步提升紗線質量。另外，利用保稅區(qū)在保稅、退稅、免稅等方面的優(yōu)惠政策，能為下游企業(yè)提供更加優(yōu)質低價的紗線。

智能紡紗廠通過智能化生產和信息化集成管理，提高勞動生產率和產品質量穩(wěn)定性。紡紗全流程自動化和智能化生產、在線工藝和質量監(jiān)控、自動輸送包裝、智能倉儲、智能管理，勞動生產率提高 30%以上，產品開發(fā)生產周期縮短 20%以上，殘次品率下降 30%。

紗線處于紡織產業(yè)鏈的前端，屬于中間制品，中間制品的質量具有連帶性、傳導性，只有好的紗線才能保證產業(yè)鏈終端產品的品質；高質量的色織用紗，優(yōu)質的棉花是前提，良好的設備是基礎，只有先進的設備才能生產一流的產品，而精湛的染色工藝，是提高產品附加值的關鍵所在；原先公司上游紡紗企業(yè)設備和工藝水平參差不齊，紗線質量的穩(wěn)定性難以保證，智能紡紗廠選用國際先進的“德國特呂茨施勒、瑞士立達、日本村田”和國內先進的“青島環(huán)球，山西經緯”等紡紗設備，生產實現智能化、自動化、信息化，產品優(yōu)質且高產；成品紗品質優(yōu)于市場水平，紗線質量達到2018版烏斯特公報5%水平，條干CV%值11.5，千米棉結20粒以內，這也保證了后端紗線染色效果。

新二車間采用意大利BELLINI 低浴比染缸，意大利LAWER染化料自動輸送系統(tǒng)，每粒色紗定長、定重、無接頭，實現自動化標準包裝，質量管理貫穿全產業(yè)鏈，在原材料、生產過程、成品質量環(huán)節(jié)均建立較為完備的質量控制措施，使得產品在技術參數和安全環(huán)保方面具有較強優(yōu)勢，獲得較高的客戶認可度，可滿足各類針織、梭織、色織要求。

富春染織深耕印染筒子紗染色領域30年，近年來持續(xù)加大研發(fā)投入，在染色技術、智能制造等方面取得一系列研究技術成果，色紗強力、條干、毛羽等各項指標優(yōu)異，產品在色澤、均勻性、色牢度等均處于行業(yè)領先水平。

公司踐行新型工業(yè)化建設理念，智能精密紡紗項目疊加新二車間先進染色工藝，實現從棉花的采購，到紡紗、再經染色全過程品質把控，生產的色紗品質優(yōu)異且穩(wěn)定。為更好的服務針織、梭織等高檔服裝領域提供了質的保證。